圖1

2021年9月10日，東鵬潔具智慧工廠數(shù)字化生產(chǎn)管理運營系統(tǒng)項目成功驗收。在驗收大會上，東鵬潔具團隊項目總監(jiān)柯思遠對項目的規(guī)劃與實施作出了肯定。

圖2 項目驗收大會現(xiàn)場

大會上，佳帆科技項目經(jīng)理張海波對項目成果進行了展示，并表示將與東鵬潔具一同繼續(xù)努力，為東鵬潔具打造數(shù)字化生產(chǎn)運營管理平臺，加速推進東鵬整裝工廠及柔性生產(chǎn)定制工廠建設(shè)。

關(guān)于東鵬整裝衛(wèi)浴 

圖3

東鵬整裝衛(wèi)浴作為中國衛(wèi)浴行業(yè)領(lǐng)導品牌，自成立以來，致力于為客戶提供完善的專業(yè)整體衛(wèi)浴空間解決方案，是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)陶瓷衛(wèi)生潔具及衛(wèi)浴配套產(chǎn)品的朝陽企業(yè)。

秉持“東鵬品質(zhì)，世界共享”的美好愿景，東鵬衛(wèi)浴致力于積極引進自動化生產(chǎn)線，以科研實力為市場武器，追求新東方多元化品牌風格，卓越的產(chǎn)品性能與體貼至微的服務(wù)理念建立了它在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)質(zhì)品牌口碑。

圖4

東鵬潔具高明基地管理現(xiàn)狀

為了給東鵬潔具高明基地生產(chǎn)車間提供更貼合應用場景的定制化整體解決方案，佳帆科技項目團隊多次深入工廠車間進行實地考察，發(fā)現(xiàn)基地產(chǎn)品生產(chǎn)管理方面繁瑣復雜，人工計件難且易出現(xiàn)紕漏，產(chǎn)品生產(chǎn)情況無法實時監(jiān)控，且各工序生產(chǎn)產(chǎn)能不同，容易導致生產(chǎn)效率受限，出現(xiàn)生產(chǎn)失衡。

無條碼管理

工序流程無報工

純手工后續(xù)做賬

計件工資無法實時顯示

質(zhì)檢數(shù)據(jù)手工填報

佳帆科技 × 東鵬潔具

智慧工廠整體解決方案

改造升級的生產(chǎn)管理系統(tǒng)上線后，車間通過后臺管理結(jié)合移動智能手持終端（PDA）完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集工作，實現(xiàn)了系統(tǒng)自動計件計費和各工序生產(chǎn)實績監(jiān)控；同時，大大降低了生產(chǎn)各部門主管手工做報表的時間成本，從而能更專注于產(chǎn)品制程管理。

物料標識標準化

通過條碼標識，對物料、區(qū)域、通道、儲位、棧板、作業(yè)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一標準識貨化、單元化管理

實物賬面管理一體化

通過生產(chǎn)系統(tǒng)的搭建，精準化管理賬面與實物

工資計算自動化

實時獲取人員生產(chǎn)產(chǎn)量，根據(jù)計件方案預設(shè)工資計算方式，實時顯示員工工資

人員作業(yè)高效化

通過PDA掃碼信息設(shè)備，讓生產(chǎn)管理物料、產(chǎn)成品的出入庫、盤點、理庫、包裝等實現(xiàn)透明、精準作業(yè)

精準上報管理

通過專用的PDA實現(xiàn)工序掃描報工，實現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)時效、高效、真實的標準化

現(xiàn)場管理數(shù)字化運維

管理、操作、數(shù)據(jù)、人員全體系數(shù)字化運維管理，精準的對工作時效、庫存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)報工提質(zhì)增效

圖5 佳帆項目經(jīng)理張海波(左)為東鵬集團總部人員展示系統(tǒng)

項目方案價值

佳帆科技項目團隊針對基地車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提出關(guān)于提高員工工作效率、完善成本核算數(shù)據(jù)、降低成本、提高制程質(zhì)量等改造升級重點，順利推進基地車間“四化“建設(shè)，積極為打造數(shù)字化生產(chǎn)運營管理平臺提供指向及規(guī)劃建議。

可視化 

實時、先進、高效的現(xiàn)場管理方式

實現(xiàn)數(shù)字化管理

智能化 

對大量信息和數(shù)據(jù)進行分析和管理

精益管理生產(chǎn)環(huán)節(jié)

高效化 

業(yè)務(wù)流和信息流的貫通

作業(yè)指令可準確、快速下達

條碼化 

生產(chǎn)執(zhí)行標準、快速、準確作業(yè)的

基礎(chǔ)貨位、容器、貨品、單據(jù)

通過對基地車間進行“四化”建設(shè)，目前已經(jīng)取得了顯著改善。五月份上線至今，系統(tǒng)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)并修正因部件數(shù)量、尺寸錯誤共19個批次，4215件產(chǎn)品，為企業(yè)節(jié)省了損耗成本約20萬元。同時，取消數(shù)據(jù)掃描專職崗位12個，每人每年節(jié)約6萬，為企業(yè)節(jié)省了每年18萬的人力成本。

圖6

圖7 項目驗收大會現(xiàn)場

此次項目的順利實施，從項目規(guī)劃到系統(tǒng)建設(shè)，開發(fā)測試到系統(tǒng)上線，都離不開客戶的支持與配合。面對精細化改革與業(yè)務(wù)模式變化帶來的項目風險，佳帆亦作出積極響應與及時解決措施。

佳帆將與東鵬潔具繼續(xù)緊密協(xié)作，全面整合制造資源，提升敏捷制造能力，助力其在建立整裝衛(wèi)浴快速定制夢工廠的進程中不斷突破。